滾珠絲杠(gàng)升降機 主要用于(yu)各工作層之間貨(huò)物的上下運輸，以(yǐ)及立體車庫和地(di)下車庫二層以上(shang)的高層建築之間(jian)，不能挖坑的地方(fāng)，頂層高度達不到(dao)要求的狹小空間(jiān)等。該産品的液壓(ya)系統具有防墜落(luo)和上下門聯動互(hu)鎖功能，可在各樓(lou)層和升降台工作(zuo)台上設置操作按(an)鈕，實現多點控制(zhi)。

滾珠絲杠升降機(jī)由滾子鏈驅動。與(yǔ)帶傳動和齒輪傳(chuan)動相比，鏈傳動沒(mei)有彈性滑動和打(dǎ)滑，過載能力強。能(neng)在低速重載下良(liang)好工作；能适應惡(è)劣的環境。然而，滾(gǔn)子鏈在使用中經(jing)常損壞。這是什麽(me)原因呢？

1.鏈條的疲(pi)勞損壞。因爲鏈條(tiáo)上的載荷在運動(dong)中是不斷變化的(de)，所以會在變應力(lì)狀态下工作。經過(guò)一定次數的循環(huan)後，鏈闆會出現疲(pí)勞斷裂或滾子表(biao)面出現疲勞點蝕(shí)和疲勞裂紋。

2.主要(yào)考慮設備工作時(shí)的載荷、吊鏈的載(zǎi)荷和設計中産生(shēng)的應力。當設備在(zài)低速重載傳動或(huò)鏈條突然過載時(shi)，鏈條被靜态拉斷(duan)，承載能力受到鏈(lian)節靜态抗拉強度(dù)的限制。在良好的(de)潤滑條件和正确(què)的設計安裝條件(jian)下，疲勞強度是決(jué)定鏈傳動的主要(yao)因素。

滾珠絲杠升(shēng)降機成本低，故障(zhang)率低。由于液壓系(xi)統和良好的控制(zhì)方式，電梯故障率(lü)低，功耗低。下降時(shi)可以靠自身重量(liàng)産生的壓力驅動(dòng)，可以大大節省能(neng)量。

滾珠絲杠升降(jiàng)機由鏈條驅動，鋼(gāng)絲繩輔助，主要起(qǐ)到安全保險的作(zuò)用。它有兩個安裝(zhuang)位置，一個安裝在(zài)鏈條旁邊作爲安(ān)全繩，在鏈條斷裂(liè)時發揮作用；然後(hòu)安裝在平台的四(sì)個角上作爲平衡(héng)繩，保證桌面的平(ping)衡。

鋼絲繩作爲起(qǐ)重作業的重要組(zǔ)成部分之一，其狀(zhuàng)況将直接影響施(shi)工作業的質量和(hé)安全。因此，定期維(wéi)護鋼絲繩可以更(geng)好地保證其狀況(kuàng)，延長其使用壽命(ming)。

鋼絲繩大部分處(chu)于暴露工作狀态(tài)，環境惡劣，運行載(zǎi)荷大，張力高，内外(wai)摩擦力大；經常會(huì)生鏽和腐蝕。鋼絲(sī)繩由幾個運動元(yuan)件(鋼絲、股繩、襯芯(xīn)等)組成。).當它被拉(lā)伸、彎曲和扭曲時(shi)，每一根鋼絲和襯(chen)芯都會相互産生(sheng)摩擦和磨損。

在滾(gun)珠絲杠升降機中(zhōng)，鋼絲繩的潤滑主(zhǔ)要是人工，用刷子(zǐ)或其他吸水工具(ju)沾油脂(油)後塗在(zài)鋼絲繩上。如果要(yao)求高，就要用不能(neng)加熱的油脂機塗(tu)抹，否則油脂(油)很(hěn)難進入鋼絲繩，效(xiao)果不好。

鋼絲繩在(zài)使用中的磨損:

1.在(zai)實際接觸摩擦部(bu)位發生連續磨損(sǔn)和粘着磨損；由灰(hui)塵和磨料的粘附(fù)和結合引起的磨(mo)損；

2.如果鋼絲繩暴(bao)露在潮濕、酸性和(hé)堿性氣體中，會引(yǐn)起腐蝕和化學侵(qin)蝕；

3.過載、沖擊或過(guo)度彎曲都會改變(biàn)鋼絲的結構，降低(dī)其強度，進而導緻(zhì)疲勞，這是一種不(bu)易察覺的自然現(xiàn)象，但積累後卻破(pò)壞性。

4.鋼絲之間以(yǐ)及鋼絲與繩輪、卷(juàn)筒之間的比壓過(guò)大，會導緻油膜強(qiáng)度不足，從而導緻(zhi)鋼絲繩産生印痕(hén)和變形。

5.鋼絲繩因(yin)與金屬直接接觸(chu)産生摩擦熱而磨(mó)損也很常見。