不管(guan)什麽機械設備，使(shi)用時間長了或者(zhe)使用方法不當，或(huò)者沒有做好保養(yǎng)等，都會出現一些(xie)或大或小的問題(tí)。下面就來跟大家(jia)說下 滾珠 絲杆升降機(jī) 的常見問題與解(jie)決方法。

1.滾珠絲杆(gan)升降機的蝸輪磨(mo)損

升降機的蝸輪(lun)一般采用的是錫(xi)青銅，對應的蝸杆(gan)材料用45鋼。升降機(jī)正常運行時磨損(sǔn)很慢，某些升降機(jī)可以使用10年以上(shang)。如果磨損速度較(jiào)快，就要考慮選型(xing)是否正确，是否超(chao)負荷運行，以及蝸(wō)輪蝸杆的材質、裝(zhuāng)配質量或使用環(huan)境等原因。

2.滾珠絲(si)杆升降機的發熱(re)漏油

升降機一般(ban)采用的是銅做蝸(wo)輪，蝸杆則采用較(jiao)硬的鋼材。由于是(shì)滾動摩擦傳動，運(yun)行中會産生較多(duo)的熱量，使升降機(ji)的各零件和密封(fēng)之間熱膨脹産生(shēng)差異，從而在各配(pèi)合面形成間隙，潤(rùn)滑油液由于溫度(du)的升高變稀，易造(zao)成洩漏。

造成這種(zhong)情況的原因主要(yao)有三點，一是齧合(hé)摩擦面表面的質(zhi)量差；二是是潤滑(hua)油添加量的選擇(ze)不正确；三是裝配(pei)質量和使用環境(jìng)差。改善這幾點就(jiù)會沒事了。

3.滾珠絲(sī)杆升降機蝸杆軸(zhou)承損壞

升降機發(fā)生故障時，即使升(sheng)降機殼體密封良(liang)好，還是經常發現(xiàn)滾珠絲杆升降機(ji)内的齒輪油被乳(rǔ)化，軸承生鏽、腐蝕(shi)、損壞。這是因爲升(sheng)降機在運行一段(duàn)時間後，潤滑油的(de)溫度升高又冷卻(què)後産生的凝結水(shuǐ)與水混合。當然，也(ye)與軸承質量及裝(zhuang)配工藝密切相關(guan)。